Produk acuan getah merujuk kepada kumpulan pelbagai produk getah tervulkan yang dihasilkan dalam acuan dan saiz dan bentuk yang dikehendaki diperolehi. Produk getah acuan termasuk diafragma, peranti pengasingan getaran, spring udara, sesendal, semua jenis pad, but, bilah pengelap, bampar casis, fascia, roda penghantar, grommet dan banyak lagi. Mereka digunakan dalam pelbagai perkhidmatan.
Proses Pengacuan
Getah terkompaun dipindahkan, disuntik atau hanya dimasukkan ke dalam acuan yang dipanaskan, dan diawetkan untuk mendapatkan saiz dan bentuk yang diperlukan di bawah tekanan.
Faktor yang perlu dipertimbangkan untuk getah acuan
Getah acuan perlu mengekalkan piawaian toleransi tertentu untuk menghasilkan produk siap. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi toleransi dalam pembuatan produk getah pepejal acuan. Faktor-faktor ini adalah khusus kepada industri getah dan diberikan di bawah:
-
Pengecutan
Ini adalah perbezaan antara dimensi linear acuan dan bahagian acuan yang sepadan. Semua bahan getah memaparkan sedikit pengecutan selepas dibentuk apabila bahagian itu sejuk. Pereka bentuk acuan dan pengkompaun mesti mengukur jumlah pengecutan dan yang dimasukkan ke dalam saiz rongga acuan. Walaupun acuan dibina untuk menjangkakan pengecutan, sentiasa ada perbezaan yang wujud yang mesti dilindungi oleh toleransi dimensi yang mencukupi. Bentuk kompleks dalam barangan getah acuan boleh menyekat pengecutan lineal dalam satu arah dan meningkatkannya dalam arah yang lain. Pengilang getah sentiasa bertujuan untuk meminimumkan pembolehubah ini, tetapi ia tidak boleh dihapuskan sama sekali.
Reka Bentuk Acuan
Acuan boleh direka bentuk dan dibina pada tahap ketepatan yang berbeza-beza pada kos yang berbeza. Dengan apa-apa jenis acuan, pembina acuan mesti mempunyai sedikit toleransi. Itulah sebabnya, setiap rongga mempunyai beberapa kelainan daripada yang lain. Toleransi dimensi pada produk getah mesti termasuk elaun untuk fakta ini. Kebanyakan barangan getah acuan dibuat dalam dua acuan plat dan yang rumit memerlukan tiga atau lebih plat.
Potong dan Selesai
Tujuan utama operasi pemangkasan dan kemasan adalah untuk mengeluarkan bahan getah, seperti kilat, yang bukan sebahagian daripada produk siap. Ini boleh dilakukan selalunya tanpa menjejaskan dimensi penting, tetapi dalam beberapa kes, sesetengah bahan dikeluarkan dari bahagian itu sendiri.
Sisipan
Kebanyakan bahan sisipan seperti logam, kain, plastik, dsb. mempunyai toleransi standard mereka sendiri. Apabila mereka bentuk sisipan untuk pengacuan kepada getah, faktor lain seperti kesesuaian dalam rongga acuan, lokasi sisipan berkenaan dengan dimensi lain, jarak pegangan yang sesuai untuk dipadankan dengan pin acuan, suhu bilik mesti dipertimbangkan.
herotan
Oleh kerana getah adalah bahan fleksibel yang dipengaruhi oleh suhu, herotan boleh berlaku apabila bahagian itu dikeluarkan daripada acuan atau apabila ia dibungkus untuk penghantaran. Herotan ini menyukarkan untuk mengukur bahagian dengan tepat. Walau bagaimanapun, beberapa herotan boleh diminimumkan atau dikeluarkan dengan menyimpan bahagian itu sebagai tidak tertekan yang mungkin selama 24 jam pada suhu bilik.
Keadaan Penyimpanan Persekitaran
-
Suhu:Getah berubah dalam dimensi dengan perubahan suhu. Adalah perlu untuk menentukan suhu di mana bahagian-bahagian akan diukur dan masa yang diperlukan untuk menstabilkan bahagian itu pada suhu tertentu.
-
Kelembapan:Terdapat beberapa bahan getah yang menyerap lembapan. Oleh itu dimensi produk dipengaruhi oleh jumlah kelembapan di dalamnya. Ini boleh diminimumkan dengan menstabilkan produk di kawasan suhu dan kelembapan terkawal selama tidak kurang daripada 24 jam.
Terminologi Dimensi
- Dimensi Tetap tidak dipengaruhi oleh variasi ketebalan denyar.
- Dimensi Penutupan dipengaruhi oleh variasi ketebalan denyar.
Jenis Barangan Acuan Getah